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    2BV型水環式真空泵

    2BV型水環式真空泵 2BV型水環式真空泵 2BV型水環式真空泵

    一、2BV型水環真空泵用途


        2BV型水環式真空泵是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以使在密閉容器中形成真空,吸入氣體中允許含少量液體。由于在2BV型水環式真空泵工作過程中氣體的壓縮過程是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時,不易發生爆炸,所以其應用更加廣泛。2BV型水環式真空泵亦可用于大型水泵的引水。作為壓縮機使用時,其壓力最大至0. 26MPa(絕壓),可以完全取代往復式真空泵。

    二、2BV型水環式真空泵使用范圍
    ·真空過濾(脫水)
    造紙廠、鐵礦廠、造煤廠、鋁礦廠、化學制品廠、紙盒廠等。

    ·真空蒸餾
    牛奶廠、食品廠、化工廠、紙漿廠。

    ·真空造型
    塑料廠、橡膠廠、輪胎廠。

    ·真空浸漬
    食品加工、木器加工、紡織廠、膠臺板廠。

    ·真空消毒
    醫院、醫務室、實驗室、無菌室等。

    ·真空引水
    自來水廠、排灌站。

    ·真空脫氣
    瓶裝廠、水軟化、食品加工、食品包裝。

    ·真空輸送
    卷煙廠、制罐廠。

    三、2BV型水環式真空泵/壓縮機3D內部結構圖:

    2BV2型水環式真空泵:
    2BV2型水環式真空泵 2BV2型水環式真空泵

    2BV5型水環式真空泵:
    2BV5型水環式真空泵 2BV5型水環式真空泵

    2BV6型水環式真空泵:
    2BV6型水環式真空泵 2BV6型水環式真空泵
    主要特點:
    ◆電機直聯設計,節省空間,易于安裝,維修方便;
    ◆全部采用國外進口機械密封作為標準配置;
    ◆全部設有汽蝕保護管接口,如在極限壓力下工作,開啟汽蝕保護管接口(或與分離器連接)可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除汽蝕聲,并對泵進行保護;
    ◆2BV型銅葉輪強度高,經久耐用,并提高了泵的耐腐蝕性。如過流部件采用不銹鋼材質,可工作在更為苛刻的環境中;
    ◆獨特的柔性排氣口設計,不會產生過壓縮,確保了2BV在其性能范圍內效率最佳;
    ◆全部采用Y2系列電機,防護等級IP54、IP55(普通為IP44),絕緣等級為F級絕緣(普通為B級絕緣)
    ◆全部采用NTN或NSK進口軸承;
    ◆2BV型水環式真空泵可實現柔性密封件全部為聚四氟乙烯,從而可大大延長真空泵在苛刻工況下的使用壽命。

    四、2BV型水環式真空泵工作原理

        如圖(1)所示2BV型水環式真空泵葉輪3偏心地安裝在泵體之內,起動時向泵內注入一定高度的水,因此當葉輪3旋轉時,水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環1,水環下部內表面與輪毅相切,沿箭頭方向旋轉,在前半轉過程中,水環內表面逐漸與輪毅脫離,因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉,該空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低,氣體自圓盤吸氣口被吸入;在2BV型水環式真空泵葉輪后半轉過程中,水環內表面逐漸與輪毅靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時,葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉動一周,葉片間的空間吸排氣一次,許多空間不停地工作,2BV型水環式真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。
    2BV型水環式真空泵及壓縮機工作原理圖
    1、水環 2、泵蓋 3、葉輪 4、吸氣口 5、排氣口
    圖1 2BV型水環式真空泵及壓縮機工作原理圖

        由于在工作過程中,做功產生熱量,會使工作水環發熱,同時一部分水和氣體一起被排走,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內消耗的水,滿足2BV型水環式真空泵的工作要求。 當2BV型水環式真空泵排出的氣體不再利用時,在泵排氣口上接有氣水分離器,廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經回水管供至泵內繼續使用。隨著工作時間的延長,工作水溫度會不斷地升高,這時需從供水管供給冷水,以降低工作水的溫度,保證2BV型水環式真空泵能達到所要求的技術要求和性能指標。當2BV型水環式真空泵作為壓縮機使用時,泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進入氣水分離器后自動分離,氣體由排氣管輸送到所需系統而工作水經過分離器進入泵內。壓縮氣體時,工作水極易發熱,水由泵排氣口排出,溫度會變的較高,要由供水管不斷絕供給冷水,以補充被放走的熱水,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高從而保證壓縮機性能。達到技術指標,滿足工藝要求。
    2BV型水環式真空泵系統示意圖
    2BV型水環式真空泵系統示意圖
    1、2BV 真空泵 2、供水管 3、逆止閥 4、吸氣管 5、氣水分離器 6、排氣管 7、溢水管

    五、2BV型水環式真空泵結構說明

    2BV型水環式真空泵的結構如圖2,圖3所示。
    圖2 2BV-2060/2061/2070/2071水環泵結構圖
    2BV-2060/2061/2070/2071水環泵結構圖
    1、泵蓋 2、園盤 3、平鍵 4、葉輪 5、機械密封 6、泵體 7、電動機

    圖3 2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環泵結構圖
    2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環泵結構圖
    1、泵蓋 2、園盤 3、平鍵 4、葉輪 5、機械密封 6、泵體 7、電動機

        水環真空泵由泵蓋、泵體、圈盤、葉輪、機械密封、電動機等零部件組成。進氣管排氣管通過安裝在泵蓋上的圓盤上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連,軸偏心地安裝在泵體中,葉輪用平鍵固定在軸上,泵兩端面的總間隙由泵體和圓盤之間的墊來調整,葉輪與泵蓋上的圓盤之問的間隙由圓盤和泵體之間的墊來調整,葉輪兩端面與泵蓋上圓盤之間間隙決定氣體在泵腔內由進氣口至排氣口流動中損失的大小及其極限壓力。
        泵的密封采用機械密封,機械密封安裝在葉輪和泵體間。由機械密封定出葉輪與泵體之間的間隙。
        在泵蓋上安裝有圓盤,圓盤上設有吸、排氣孔和柔氣排氣閥片,柔性閥片的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時,在排氣口以前就將氣體排出,減少了因氣體壓力過大而消耗的功率,從而降低功率消耗。

    六、2BV型水環式真空泵主要技術指標:

    產品型號 極限壓力
    Mbar(Pa)
    最大氣量
    M3/min
    功 率
    KW
    轉 速
    Rpm
    水耗量
    L/min
    噪 聲
    dB(A)
    重 量
    Kg
    2060 33(3300) 0.45 0.81 2880 ~2 62 20
    2061 33(3300) 0.87 1.45 2880 ~2 65 22
    2070 33(3300) 1.33 2.35 2880 ~2.5 66 31
    2071 33(3300) 1.83 3.85 2880 ~4.2 72 42
    5110 33(3300) 2.75 4 1450 ~7 63 78
    5111 33(3300) 3.83 5.5 1450 ~8.5 68 100
    5121 33(3300) 4.68 7.5 1450 ~10 69 145
    5131 33(3300) 6.68 11 1450 ~15 73 165
    5161 33(3300) 8.3 15 970 ~20 74 252
    6110 33(3300) 2.75 4 1450 ~7 63 107
    6111 33(3300) 3.83 5.5 1450 ~8.5 68 142
    6121 33(3300) 4.68 7.5 1450 ~10 69 198
    6131 33(3300) 6.68 11 1450 ~15 73 238
    6161 33(3300) 8.3 15 970 ~20 74 350
    注:
    1、表中所列數據在下列技術條件下測出:
    ① 大氣壓力101325Pa(1013mbar)
    ② 進水溫度15℃
    ③ 吸入空氣溫度20℃
    ④ 空氣相對濕度70%
    2、表內性能允許偏差±10%

    七、2BV型水環式真空泵性能曲線圖表
    2BV型水環式真空泵性能曲線圖表:
    2BV型水環式真空泵性能曲線圖表

    八、2BV型水環式真空泵設備安裝

    1、泵的安裝:
    真空泵和壓縮機在安裝時,安裝面必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進入真空泵,在安裝時,應在吸氣管上安裝上過濾網。

    2、氣水分離器的安裝
    氣水分離器可直接安裝在真空泵的排氣口上,并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連,由此供給泵工作所需水量,其余工作水由供水管供給,供水量大小由管路上的閥門調節。

    真空泵,或壓縮機的進氣管上應裝有逆止閥,以便在停車時,防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。

    九、2BV型水環式真空泵起動及停車

    長期停車開動前,須轉動風扇葉輪片,以證實2BV型水環式真空泵是否有卡住現象。
    2BV型水環式真空泵起動技以下順序:
    1、關閉進氣口閥門;
    2、打開排氣口閥門;
    3、向泵內住入少量水,以技術指標表內水耗量為參考;
    4、開動電機;
    5、打開進氣口閥門;
    6.調整供水量,以便消耗最小量的水,保證泵的技術指標。

    2BV型水環式真空泵停車順序按以下順序:
    1、關閉進氣口閥門;
    2、關閉電機,同時停止供水
    3、放出泵體內余水。

    十、2BV型水環式真空泵維護

    1,為避免磨損葉輪,泵體或卡主葉輪,隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒,可通過泵低部的沖洗口沖洗掉。
    2,如果用硬水工作液,須經軟話,或在一定周期內用溶液清洗泵。
    3,電動機正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,最高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
    4,采用的機械密封,出現泄漏現象,應檢查機械密封的動,靜環是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現上述情況,均需要更換新零件。

    十一、2BV型水環式真空泵的拆卸與裝配

    1、2BV型水環式真空泵拆卸:
    拆卸前將泵中水放出,如密封墊損壞,需更換同樣厚度的密封墊。
    (1)松開泵蓋與泵體間的緊固螺絲;
    (2)取下泵蓋及圓盤;
    (3)松開葉輪緊固螺絲;
    (4)取出葉輪;
    (5)取下平鍵;
    (6)松開泵體與電機法蘭緊固螺絲;
    (7)取下泵體;
    (8)取出擋水圈:
    (9)取出機封。

    2、2BV型水環式真空泵裝配:
    裝配前應將零件清洗干凈,所有配合面,接觸面及螺紋處擦凈涂以潤滑油,裝配順序與拆卸順序相反。裝配時應保證圓盤與葉輪的間隙
    型號 泵蓋、圓盤與葉輪端面間隙(mm)
    2BV2060 0.08~0.10
    2BV2061 0.08~1.10
    2BV2070 0.08~1.10
    2BV2071 0.10~0.15
    2BV5110 0.15~0.20
    2BV5111 0.15~0.20
    2BV5121 0.20~0.25
    2BV5131 0.20~0.25
    2BY5161 0.25~0.30

    十二、2BV型水環式真空泵外型及安裝尺寸
    2BV2060、2BV2061、2BV2070、2BV2071外形及安裝尺寸
    2BV型水環式真空泵外型及安裝尺寸圖
    N1.0 吸氣口
    N2.0 排氣口
    N3.0  工作液接口
    N4.2 排水口
    N8.7  汽蝕保護接口
    型號 A B B1 E H1 H2 H3 H4 H6 M P2
    2BV2060 455 186 140 100 90 118 126 195 37.5 244 250
    2BV2061 476 186 140 100 90 118 126 195 37.5 263 250
    2BV2070 545 223 160 140 100 128 146 222 33 280 270
    2BV2071 566 223 190 140 112 140 158 234 45 309 300
    型號 P3 R S2 W1 W2 W3 d N3.0 N4.2 N8.7
    2BV2060 180 217 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
    2BV2061 180 236 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
    2BV2070 203 252 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"
    2BV2071 225 278 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"

    2BV2-Ex水環真空泵外形尺寸
    2BV2-Ex水環真空泵外形尺寸圖
    N1.0 吸氣口
    N2.0 排氣口
    N3.0 工作液接口
    N4.2 排水口
    N8.7 汽蝕保護接口
    型號 A B1 B2 B3 E H1 H2 H3 H4 H6 M
    2BV2060-Ex 522 125 180 280 100 80 108 116 185 27.5 282
    2BV2061-Ex 555 140 180 280 100 90 118 126 195 37.5 301
    2BV2070-Ex 634 160 180 305 140 100 128 146 222 33 317
    2BV2071-Ex 674 190 200 325 140 112 140 158 234 45 344
    型號 P2 P3 R S2 W1 W2 W3 d N3.0 N4.2 N8.7
    2BV2060-Ex 320 165 255 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
    2BV2061-Ex 350 180 274 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
    2BV2070-Ex 400 205 289 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"
    2BV2071-Ex 420 230 313 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"

    2BV5110、2BV5111、2BV5121、2BV5131、2BV5161外形及安裝尺寸
    2BV5110、2BV5111、2BV5121、2BV5131、2BV5161外形及安裝尺寸
    N1.0 吸氣口
    N2.0 排氣口
    N3.0 工作液接口
    N4.2 排水口
    N8.7 汽蝕保護接口
    型號 A B B1 B2 C1 C2 H1 H2 H3 H4 H5
    2BV5110 637 325 255 190 41 26 140 156 202 361 328
    2BV5111 679 325 265 216 36 26 150 166 212 371 363
    2BV5121 771 347 265 216 36 26 150 167 217 385 363
    2BV5131 852 377 300 254 35 30 175 194 249 427 435
    2BV5161 1044 479 370 279 30 30 210 225 303 521 485
    型號 H6 H7 K L F N S1 S2 T d1 d2
    2BV5110 38 57 342 130 464 92 φ12 φ12 340 19 160
    2BV5111 48 68 348 130 500 92 φ12 φ12 340 19 160
    2BV5121 39 60 430 147 584 97 φ12 φ12 381.5 19 182
    2BV5131 53 76 477.5 147 658.5 103 φ15 φ15 381.5 19 182
    2BV5161 51 80 565 201 808 138 φ15 φ15 450 22 200
    型號 d3 d4 d5 W1 W2 W3 d N3.0 N4.2 N8.7
    2BV5110 123 97 52 180 52 27 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
    2BV5111 123 97 52 180 52 27 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
    2BV5121 142 113 66.5 200 57 29 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
    2BV5131 142 113 66.5 200 57 29 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
    2BV5161 156 130 80 250 81 41 DN80 G3/4" G3/8" G3/8"

    2BV6110、2BV6111、2BV6121、2BV6131、2BV6161外形及安裝尺寸
    2BV6110、2BV6111、2BV6121、2BV6131、2BV6161外形及安裝尺寸
    N1.0 吸氣口
    N2.0 排氣口
    N3.0 工作液接口
    N4.2 排水口
    N8.7  汽蝕保護接口
    型號 Amax B B1 C1 F1 F2max H1 H2 H3 H4 K L N W1
    2BV6110 1190 325 255 26 291 450 160 173 223 381 250 319 281 180
    2BV6111 1237 325 279 26 360 470 180 196 242 401 320 365 327 180
    2BV6121 1368 347 279 26 360 575 180 197 247 415 320 384 342 200
    2BV6131 1495 377 320 26 461 585 215 234 287 467 414 405 357 200
    2BV6161 1625 479 370 26 461 640 215 230 310 526 414 480 416 250
    型號 W2 W3 S1 T d1 d2 d3 d4 d5 d N3.0 N4.2 N8.7
    2BV6110 52 27 φ13 340 19 160 123 97 52 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
    2BV6111 52 27 φ13 340 19 160 123 97 52 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
    2BV6121 57 29 φ13 381.5 19 182 142 113 66.5 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
    2BV6131 57 29 φ15 381.5 19 182 142 113 66.5 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
    2BV6161 81 41 φ15 450 22 200 156 130 80 DN80 G3/4" G3/8" G3/8"

    十三、2BV型水環式真空泵的故障及消除方法

    故障 原因 補救措施
    電機不起動;無聲音 兩根電源線斷裂 檢查接線
    電機不起動;有嗡嗡聲 一根接線斷,電機轉子堵轉葉輪故障
    電機軸承故障
    必要時排空清潔泵,修正葉輪間隙
    換葉輪
    換軸承
    電機開動時,電流斷路器跳閘 繞組短路
    電機過載
    排氣壓力過高
    工作液過多
    檢查電機繞組
    降低工作液流量
    降低排氣壓力
    減少工作液
    消耗功率過高 產生沉淀 清潔、除掉沉淀
    泵不產生真空 無工作液
    系統泄漏嚴重
    旋轉方向錯
    檢查工作液
    修復泄漏處
    更換兩根導線改變旋轉方向
    真空度太低 泵太小
    工作液流量太小
    工作液溫度過高
    (>15℃)
    磨蝕
    系統輕度泄漏
    密封泄漏
    用大一點的泵
    加大工作液流量
    冷卻工作液,加大流量
    更換零件
    修復泄漏處
    檢查密封
    尖銳噪聲 產生氣蝕
    工作液流量過高
    聯接氣體蝕保護件
    檢查工作液,降低流量
    泵泄漏 密封墊壞 檢查所有密封面


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    上海飛魯泵業科技有限公司生產旋片真空泵,水環真空泵,羅茨真空泵等多種真空泵型號產品
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